數(shù)控龍門鉆床的主要作用是將切屑從龍門鉆床外的加工區(qū)排出，龍門鉆床和磨床上的切屑經(jīng)常與切削液混合，排屑裝置從中分離出切屑，龍門鉆床將其送入切屑收集箱，與切削液循環(huán)至切削液罐。

       由于龍門鉆床的粗加工是粗加工，精度不高，但效率很高，所以要求龍門鉆床性能強，刀具體積大，下面我們來看看操作人員在開始操作之前需要記住的操作程序。

　　1、操作前應(yīng)檢查龍門鉆機各部位的手柄和按鈕是否正常，按規(guī)定加注潤滑油，低速運轉(zhuǎn)1～2分鐘。

　　2、上班前穿工作服，戴帽子，操作時嚴禁戴手套。

　　3、夾持工件要平穩(wěn)。龍門鉆床的上下料、對刀、測量、變速、主軸擰緊和清洗，都應(yīng)在龍門鉆床停機后進行。

　　4、禁止在工作臺上放置工具、量具、工件等雜物。

　　5、開機時檢查工件與銑刀的相互位置是否正確。

　　6、龍門鉆床自動移動刀具時，需將手柄與螺紋斷開；工作臺不能走兩個位置，限位塊必須安裝牢固。

　　7、龍門鉆孔機運行時，禁止用手或棉紗清潔機器。

　　8、刀架、拉桿、卡盤、刀具在開機前安裝并擰緊，主軸不得用于輔助裝卸。

　　9、龍門鉆床使用完畢后，關(guān)閉電源，清潔機器，將銑頭置于空位，將工作臺移至中心位置。

　　數(shù)控龍門鉆床的正確使用可以減少機器對工作人員的傷亡，延長銑床的使用壽命，龍門鉆床的正常維護，可以減少機器故障，提高生產(chǎn)效率，除了普通銑床的特點外，數(shù)控龍門銑加工還有以下的特點：

　　1、具有很強的適用性和靈活性，它能加工復(fù)雜外形和難以控制尺寸的零件，如模具零件、客體零件等。

　　2、普通機床無法加工或難以加工的零件，如復(fù)雜曲線零件和三維曲面零件，用數(shù)學(xué)模型來描述。

　　3、加工夾具一次后，需要加工許多零件。

　　4、加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

　　5、生產(chǎn)自動化程度高，可以減輕操作者的勞動強度，有利于生產(chǎn)管理的自動化。

　　6、龍門銑生產(chǎn)效率高，數(shù)控銑床一般不需要使用夾具等特殊工藝設(shè)備。在更換工件時，只調(diào)用數(shù)控裝置、夾緊工具和刀具數(shù)據(jù)調(diào)整中存儲的加工程序，從而大大縮短了生產(chǎn)周期。

　　7、鏜床和鉆床的功能，使加工過程高度集中，提高了生產(chǎn)效率。此外，數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進給速度是連續(xù)可變的，這有利于切削用量的選擇。