數(shù)控高速鉆床具有鉆孔、剛性攻絲和輕銑削功能，可以裝夾硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭鉆孔或高速鋼麻花鉆頭外冷鉆孔。主要用于管板、法蘭鋼板及長形工件。機床加工全數(shù)字控制，操作簡單上下料快速方便。本機床結(jié)構(gòu)采取鑄件工藝，可適應(yīng)多品種大批量生產(chǎn)。

　　數(shù)控高速鉆床的操作規(guī)程：

　　1、開車前檢查鉆床工作臺上無阻擋物、各手柄相對位置應(yīng)符合對刀要求.

　　2、各部電路要有良好絕緣，控制卡緊裝置的繼電器、繼氣器應(yīng)經(jīng)常檢查，防止工件松動甩出。

　　3、打開強電箱，接通穩(wěn)壓器電源，并檢查各電源電壓是否正常。

　　4、啟動油泵，觀察顯示的數(shù)字是否符合程序的要求。

　　5、按下預(yù)清及環(huán)行預(yù)清按鈕，然后啟動驅(qū)動箱。

　　6、檢查數(shù)控系統(tǒng)自檢是否正常.進退刀、移動動作是否正常。

　　7、檢查氣動壓卡、工件安裝是否可靠。

　　8、鉆孔前保證工件已被牢靠地夾緊，裝夾工件時小心手指；檢查鉆頭有無破損和磨損，有無粘連的切屑；

　　9、當(dāng)機器在鉆孔時，操作人員不得離開工作崗位；

　　10、在每次啟動過程中若有異常聲音或振動時應(yīng)及時聯(lián)系維修人員；

　　11、下班前應(yīng)清潔周圍工作環(huán)境，不得殘留鐵屑及油污

　　數(shù)控高速鉆床主要用于法蘭、圓盤、管板等圓形工件的鉆孔、銑槽、銑內(nèi)圓等；代替人工劃線鉆孔及鉆模鉆孔，大大提高了制件精度和勞動生產(chǎn)率；縮短了生產(chǎn)準備周期，特別適用于批量生產(chǎn)。由主機、冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等組成。設(shè)備能加工多種孔徑，并能適應(yīng)多種規(guī)格工件。